Сталь NM450: Прозрачность, которой не было у Hardox. Замена с подтверждённой ударной вязкостью при -40°C.

Вы привыкли к тому, что сертификат на европейскую сталь (Hardox, Quard) содержит химический состав и гарантию твёрдости. Ключевой для российских условий параметр — ударная вязкость при низких температурах — часто оставался «за кадром» или предоставлялся по сложному запросу. Мы меняем это. Китайские заводы-лидеры (Baowu, TISCO) предоставляют расширенные сертификаты (MTC), где по умолчанию указана не только твёрдость, но и полный профиль прочности (предел текучести, предел прочности) и ударная вязкость при критической температуре -40°C (KV2). Это данные, которые нужны инженеру для расчёта и технологу для допуска сварки, и они уже есть в документе. Наша команда, зная практику работы с европейскими сертификатами, видит в этом прагматичное решение: вы получаете не просто аналог по твёрдости, а материал с документально подтверждённой стойкостью к ударным нагрузкам при низких температурах, необходимой для работы в большинстве регионов России.

Область применения

Прямая и документированно обоснованная замена Hardox 450 / Quard 450/Severhard 450/Magstrong 450 для узлов, работающих на износ и удар: Ковши и кузова карьерной, строительной техники. Футеровка дробилок, мельниц. Ножи и изнашиваемые детали перерабатывающего оборудования.

Технические данные, размеры и рекомендации

1. Стандартные типоразмеры: Толщины 3–20 мм: Ширина 1200, 1250, 1500, 1800, 2000 мм. Длина 6000, 8000, 9000, 10000, 12000 мм. Толщины 20–75+ мм: Ширина 2000, 2200, 2500 мм. Длина 6000, 8000, 9000 мм. Нестандартные размеры — под запрос. 2. Типовые свойства (пример на основе заводских сертификатов MTC от заводов уровня Baowu/TISCO): Химический состав, % C: 0.20 Si: 0.40 Mn: 1.50 P: ≤0.020 S: ≤0.010 Cr: 0.30 Mo: 0.25 B: 0.003 Углеродный эквивалент (CEV) 0.48 (для толщины ≤12 мм) Твёрдость (HBW) 455 Предел текучести (Rp0.2) 1180 МПа Предел прочности (Rm) 1380 МПа Ударная вязкость (KV2 @ -40°C) 48 Дж Испытание на изгиб (90°) Без трещин 3. Рекомендации по обработке (на основе заводских ТУ): Гибка: Мин. радиус: 3.5t (t ≤ 8 мм), 4t (8-20 мм), 5t (>20 мм). Термическая резка (газ/плазма): Для толщин ≥ 35 мм обязателен предварительный подогрев (~100-175°C в зависимости от толщины). Сварка: Возможна стандартными методами. Низкое значение CEV (пример: 0.48) позволяет вести сварку без предварительного подогрева для большинства типовых соединений, но требует правильного выбора присадочного материала.